Material: | Q345/SS304/SS316L | Schlüsselwörter: | Kundenspezifischer wellenloser Schneckenförderer |
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Fahrt: | 0,55 kW | Kapazitäten: | 0,9-2 m³/h |
Beschreibung des wellenlosen Schneckenförderers
Wellenlose Schnecken (Spirale) bieten eine größere Volumenkapazität und die Möglichkeit, besonders schwierige Materialien zu handhaben, wie z.Materialbeschaffenheit, Überdicke sowie ein spezielles Herstellungsverfahren machen die Spirale sehr widerstandsfähig und extrem langlebig.Durch den Verzicht auf Zwischenlager ist ein hindernisfreier Materialtransport gewährleistet.Die komplett geschlossene Wanne verhindert Materialaustritt.Wannenabdeckungen mit entsprechenden Dichtungen ermöglichen einen geruchsfreien Betrieb und bilden eine Barriere, die das Eindringen von Witterungseinflüssen in das System verhindert.Gleichzeitig bietet der Förderer maximalen Zugang zu seinem Inneren für Inspektion und Reinigung.Die Wartung wird durch eine begrenzte Anzahl von Komponenten auf ein Minimum reduziert.Abhängig von den spezifischen Eigenschaften des verarbeiteten Materials gibt es eine große Auswahl an Auskleidungen.
Struktur eines wellenlosen Schneckenförderers
Der wellenlose Schneckenförderer besteht hauptsächlich aus einer wellenlosen Schnecke, einer U-förmigen Spiralnut, einer Abdeckplatte, einer Auskleidungsplatte, einem Einlass und Auslass, einem Auslass und einer Antriebsvorrichtung.
Wellenloser Schneckenförderertyp
Einfacher wellenloser SchneckenfördererSchneckenwelle, ohne Misch- und Rührfunktion.
Doppelwellenloser SchneckenfördererEs nimmt Doppelschneckenblätter mit Misch- und Rührfunktionen an.Die beiden Schneckenblätter drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, um Materialblockaden zu vermeiden.Die Förderleistung beträgt das 1,5- bis 2-fache einer einzelnen Welle.
Geneigter wellenloser Schneckenfördererhauptsächlich zum Fördern von Materialien in einem kleinen Winkel von 25° verwendet.
Wellenlose Schneckenförderer Technik
DLS |
Kapazitäten |
Länge |
Geschwindigkeit |
Größe |
||||
00 |
fünfzehn0 |
300 |
(m) |
(U/min) |
A (mm) |
B(mm) |
B0 (mm) |
|
DLS200 |
2 |
1.4 |
0,9 |
10 |
20 |
200 |
310 |
270 |
DLS260 |
3.5 |
2.5 |
1.5 |
10 |
20 |
260 |
370 |
340 |
DLS320 |
9 |
6.5 |
4.1 |
fünfzehn |
20 |
320 |
430 |
400 |
DLS355 |
11.5 |
7.8 |
5.5 |
20 |
20 |
355 |
465 |
435 |
DLS420 |
fünfzehn |
11 |
7.5 |
20 |
20 |
420 |
530 |
500 |
DLS500 |
30 |
25 |
21 |
20 |
20 |
500 |
560 |
680 |
Vorteile wellenloser Schneckenförderer
Einfaches Design (wenige Komponenten)
Kleiner Fußabdruck
Geruchsfreier Betrieb
Hohe Effizienz
Komplett leer
Sehr selbstreinigend
Leicht zugänglich und zu reinigen
Geringer Wartungsaufwand
Modulare Komponenten können einfach an eine Vielzahl von Problemen angepasst werden (Mehrzweckförderer für eine Vielzahl von schwierigen Materialien und Anwendungen mit hohem Volumen)
Wellenlose Förderschnecken VS Wellenförderschnecken
Fördern von Materialien
Wellenlos ist sgeeignet zum Fördern von Schlämmen, Hausmüll, Gitterschlacken und anderen zähflüssigen, verknäulten Materialien und massiven Materialien.Gerade weil die Bauweise der wellenlosen Förderschnecke ohne Mittelachse für diese Materialien große Vorteile hat.
Der Wellenschneckenförderer eignet sich zum Fördern von Materialien: Pulver, kleinteilige Materialien usw. Wenn Sie viskose fördern
Materialien wie Schlamm, es bleibt an der Welle und den Schaufeln des Innenrohrs haften, und die Materialien des Förderblocks können sich leicht verklemmen.
Übermittlungsform
Der wellenlose Schneckenförderer ist geeignet für: horizontale Förderung und den großen Neigungswinkelsollte je nach tatsächlicher Nutzung 20° nicht überschreiten.
Der Schachtschneckenförderer ist geeignet für: Horizontalförderung, Schrägförderung und Vertikalförderung.
Förderleistung
Aufgrund der Verwendung von wellenlosen Förderern kann die Förderlänge einer einzelnen Maschine des wellenlosen Schneckenförderers 60 Meter erreichen, und die Förderkapazität beträgt das 1,5-fache der herkömmlichen Wellenschneckenförderer mit demselben Durchmesser.
Wellenlose Schneckenförderer Anwendung
Wellenlose Schneckenförderer sind für die Handhabung schwieriger und heterogener Materialien wie feste Siedlungsabfälle, Sieb- und Schwimmstoffe, Entwässerungs-, Eindickungs-, Konditionierungsschlämme, verpackte Lebensmittel, Cremes oder Pasten sowie Fleisch-, Fisch-, Obst- und Gemüseabfälle konzipiert wird bearbeitet.
Hauptanwendungsgebiete sind: Abwasserbehandlung, Abfälle aus Zuckerfabriken, Fischindustrie, Behandlung fester Abfälle, Obst- und Gemüseverarbeitung, Getränkeindustrie, Zellstoff- und Papierindustrie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe, Restaurants, Kantinen, Gemeinschaftsverpflegung.