Material: | Q345/SS304/SS316L | Schlüsselwörter: | Kundengebundener Shaftless-Schneckenförderer |
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Fahrt: | 0,55 Kilowatt | Kapazitäten: | 0,9-2 m³/h |
Beschreibung des wellenlosen Schneckenförderers
Die Förderer sind robust und einfach konstruiert, was eine begrenzte Wartung und niedrige Betriebskosten bedeutet.Die Förderer sind in Edelstahl ausgeführt und nach der Bearbeitung komplett gebeizt.Somit ist eine optimale Materialhaltbarkeit gewährleistet.
Der Transport erfolgt durch eine wellenlose Förderschnecke, die in eine Verschleißplatte aus Kunststoff eingebettet ist.Die Schraube besteht aus hochfestem Kohlenstoffstahl, optional ist eine Edelstahlschraube erhältlich.
Kann auch verwendet werden, um andere Materialien wie Hackschnitzel zum Heizer oder Apfelmus zu transportieren.
Struktur eines wellenlosen Schneckenförderers
Der wellenlose Schneckenförderer besteht hauptsächlich aus einer wellenlosen Schnecke, einer U-förmigen Spiralnut, einer Abdeckplatte, einer Auskleidungsplatte, einem Einlass und Auslass, einem Auslass und einer Antriebsvorrichtung.
Wellenloser Schneckenförderertyp
Einfacher wellenloser SchneckenfördererSchneckenwelle, ohne Misch- und Rührfunktion.
Doppelwellenloser SchneckenfördererEs nimmt Doppelschneckenblätter mit Misch- und Rührfunktionen an.Die beiden Schneckenblätter drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, um Materialblockaden zu vermeiden.Die Förderleistung beträgt das 1,5- bis 2-fache einer einzelnen Welle.
Geneigter wellenloser Schneckenfördererhauptsächlich zum Fördern von Materialien in einem kleinen Winkel von 25° verwendet.
Wellenlose Schneckenförderer Technik
DLS |
Kapazitäten |
Länge |
Geschwindigkeit |
Größe |
||||
00 |
fünfzehn0 |
300 |
(m) |
(U/min) |
A (mm) |
B(mm) |
B0 (mm) |
|
DLS200 |
2 |
1.4 |
0,9 |
10 |
20 |
200 |
310 |
270 |
DLS260 |
3.5 |
2.5 |
1.5 |
10 |
20 |
260 |
370 |
340 |
DLS320 |
9 |
6.5 |
4.1 |
fünfzehn |
20 |
320 |
430 |
400 |
DLS355 |
11.5 |
7.8 |
5.5 |
20 |
20 |
355 |
465 |
435 |
DLS420 |
fünfzehn |
11 |
7.5 |
20 |
20 |
420 |
530 |
500 |
DLS500 |
30 |
25 |
21 |
20 |
20 |
500 |
560 |
680 |
Vorteile wellenloser Schneckenförderer
Abwasserbehandlungsfiltersieb und entwässerter Schlamm.
In Industrie- und Wohnbereichen werden Gewerbeabfälle und Hausmüll behandelt.
Papier, Faserindustrie Verarbeitungsstreifen, Bandmaterialien usw.
Werksfeste Brennstoffe und Abfälle wie: Abfallreste, Asche, Stroh usw.
In der Lebensmittel- und verwandten Industrie, die eine häufige Reinigung von Förderbändern erfordert.
Landwirtschaftliche Verarbeitung von Gülle.
Wellenlose Förderschnecken VS Wellenförderschnecken
Fördern von Materialien
Wellenlos ist sgeeignet zum Fördern von Schlämmen, Hausmüll, Gitterschlacken und anderen zähflüssigen, verknäulten Materialien und massiven Materialien.Gerade weil die Bauweise der wellenlosen Förderschnecke ohne Mittelachse für diese Materialien große Vorteile hat.
Der Wellenschneckenförderer eignet sich zum Fördern von Materialien: Pulver, kleinteilige Materialien usw. Wenn Sie viskose fördern
Materialien wie Schlamm, es bleibt an der Welle und den Schaufeln des Innenrohrs haften, und die Materialien des Förderblocks können sich leicht verklemmen.
Übermittlungsform
Der wellenlose Schneckenförderer ist geeignet für: horizontale Förderung und den großen Neigungswinkelsollte je nach tatsächlicher Nutzung 20° nicht überschreiten.
Der Schachtschneckenförderer ist geeignet für: Horizontalförderung, Schrägförderung und Vertikalförderung.
Förderleistung
Aufgrund der Verwendung von wellenlosen Förderern kann die Förderlänge einer einzelnen Maschine des wellenlosen Schneckenförderers 60 Meter erreichen, und die Förderkapazität beträgt das 1,5-fache der herkömmlichen Wellenschneckenförderer mit demselben Durchmesser.
Wellenlose Schneckenförderer Anwendung
Wellenlose Schnecken-(Spiral-)Förderer sind speziell für den Umgang mit schwierigen, heterogenen Materialien wie Siedlungsabfällen, Rechengut und Schwimmstoffen, entwässertem, eingedicktem, konditioniertem Schlamm, verpackten Lebensmitteln, Cremes oder Pasten sowie Abfällen aus: Fleisch, Fisch-, Obst- und Gemüseverarbeitung.
Die Hauptanwendungsbereiche sind: Abwasserbehandlung, Ausschuss von Zuckerfabriken, Fischindustrie, Abfallbehandlung, Obst- und Gemüseverarbeitung, Getränkeindustrie, Zellstoff und Papier, Chemie, Lebensmittelindustrie im Allgemeinen, Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe, Restaurants, Kantinen , Gastronomie im Allgemeinen.